用途：濕法冶金工業(yè)廢水、電池材料生產(chǎn)廢水、火力發(fā)電廠煙氣脫硫脫硝廢水、合成氨工業(yè)廢水達(dá)標(biāo)排放
單機能力：20m3/d ~100m3/d
排放標(biāo)準(zhǔn)：《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996中一級排放標(biāo)準(zhǔn)
1、簡介
在工業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量的氨氮廢水，來源大多是生產(chǎn)工藝廢水和沖洗地面廢水，這類水主要有以下特點：1、鹽含量高。2、氨氮濃度高，甚至高達(dá)數(shù)千mg/L。3、有機物含量少或沒有。由于這類廢水的可生化性差，一直以來很少采用生化處理工藝去除氨氮。
然而，對于這類高鹽高氨氮無機廢水來說，采用現(xiàn)有的物理化學(xué)處理工藝（如吹脫法、脫氣膜法、鳥糞石法和折點氯化法等），存在著工藝流程復(fù)雜、投資大、運行成本高、操作維護(hù)繁瑣、腐蝕性強而導(dǎo)致設(shè)備壽命短等問題。
生化困難的原因：
·鹽含量高，導(dǎo)致微生物“質(zhì)壁分離”，活性差。
·氧化氨的微生物大多屬于自養(yǎng)菌，生長慢，容積負(fù)荷低，電耗高。
·對水溫敏感，在冬季往往處理效果差。
·氨氮的徹底無害化需要進(jìn)行反硝化，傳統(tǒng)工藝導(dǎo)致反硝化過程中碳源利用率低，通常碳氮比要求在5：1以上。
華迪在哪些技術(shù)上取得了突破
·投加特種微生物及自主研制的生物制劑，不僅解決了微生物“質(zhì)壁分離”的問題，而且促進(jìn)了微生物在高鹽環(huán)境下的新陳代謝。
·投加自主研制的生物制劑，有效避免了無機廢水中某些抑制性和毒性物質(zhì)對微生物的傷害。
·成功解決了高鹽環(huán)境下硝化菌繁殖緩慢的問題，成功提高了硝化容積負(fù)荷（比氨氮的常規(guī)硝化容積負(fù)荷提高了10倍以上）。
·大大降低了反硝化所需碳源，較常規(guī)工藝減少了40%以上。
2、技術(shù)經(jīng)濟比較
處理工藝 | 吹脫法或脫氣膜法 | 鳥糞石法 | 折點氯化法 | 華迪工藝 |
處理工藝或原理 | 調(diào)節(jié)pH+加熱+吹脫（或真空脫氣膜）+吸收+蒸發(fā)結(jié)晶 | 投加磷酸鹽和鎂鹽生成磷酸氨鎂沉淀+固液分離 | 投加次氯酸鈉等含氯氧化劑，生成氮氣 | 生化處理 |
出水穩(wěn)定性 | 不太穩(wěn)定，氨氮通常難以達(dá)標(biāo) | 不太穩(wěn)定，氨氮和總磷容易超標(biāo) | 不太穩(wěn)定 | 穩(wěn)定 |
占地面積 | 大 | 小 | 小 | 小 |
初投資 | 很高 | 低 | 較低 | 較低 |
運行成本 | 高 | 很高 | 高 | 低 |
3、處理流程
4、技術(shù)規(guī)格表
型號（單體） | WDYJ-25 | WDYJ-50 | WDYJ-100 |
日處理水量 m3/d | 20 | 50 | 100 |
裝機容量 kW | 5.5 | 9.0 | 18.5 |
長 mm | 5500 | 8000 | 14000 |
寬 mm | 3000 | 3000 | 3000 |
高 mm | 3100 | 3100 | 3100 |
電源 | AC380V/50Hz | ||
備注：
①、 設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)：氨氮：400mg/l、COD：≤50mg/l、TDS：≤5%、水溫：≥15℃，其他指標(biāo)滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的三級排放標(biāo)準(zhǔn)。
②、 設(shè)計產(chǎn)水水質(zhì)：滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
5、 特點和優(yōu)點
?出水水質(zhì)穩(wěn)定，且達(dá)標(biāo)排放。
?抗高鹽，可在鹽含量高達(dá)15%的環(huán)境下穩(wěn)定運行。
?抗低溫，可在水溫較低情況下穩(wěn)定運行。
?處理效率高，占地面積小。
?一體化結(jié)構(gòu)，美觀大方，運輸安裝方便，施工周期短。
?采用PLC+APP控制系統(tǒng)，操作簡便，可無人值守。
?投資省，運行成本低。
?采用生化處理，處理條件溫和，設(shè)備腐蝕小，使用壽命長。
6、 應(yīng)用領(lǐng)域
?濕法冶金工業(yè)廢水
· 稀土冶金廢水
· 電解錳/四氧化三錳工業(yè)廢水
· 鎢鉬、鉭鈮冶金廢水
?電池材料生產(chǎn)廢水
?火力發(fā)電廠煙氣脫硫脫硝廢水
?合成氨工業(yè)廢水
